Mazo detaļu cinkošanas līnijas (Robort)

Īss apraksts:

Mazo detaļu cinkošanas līnijas ir specializēts aprīkojums, ko izmanto mazu metāla detaļu cinkošanas procesā. Tās ir paredzētas mazu komponentu, piemēram, uzgriežņu, skrūvju, skrūvju un citu mazu metāla detaļu, apstrādei.
Šīs cinkošanas līnijas parasti sastāv no vairākām galvenajām sastāvdaļām, tostarp tīrīšanas un pirmapstrādes sekcijas, cinkošanas vannas un žāvēšanas un dzesēšanas sekcijas. Pēc cinkošanas detaļas tiek žāvētas un atdzesētas, lai sacietētu cinka pārklājums. Viss process parasti ir automatizēts un kontrolēts, lai nodrošinātu nemainīgus un augstas kvalitātes rezultātus. Mazo detaļu cinkošanas līnijas bieži izmanto tādās nozarēs kā autobūve, būvniecība un ražošana, kur maziem metāla komponentiem nepieciešama aizsardzība pret koroziju.


Produkta informācija

Produkta tagi

Produkta apraksts

Mazo detaļu cinkošanas līnijas (Robort)
Mazo detaļu cinkošanas līnijas (Robort) 3
Mazo detaļu cinkošanas līnijas (Robort) 6
Sīkdaļu cinkošanas līnijas (Robort) 8
Mazo detaļu cinkošanas līnijas (Robort) 1
Sīkdaļu cinkošanas līnijas (Robort) 4
Mazo detaļu cinkošanas līnijas (Robort) 7
Mazo detaļu cinkošanas līnijas (Robort) 2
Mazo detaļu cinkošanas līnijas (Robort) 5
Mazo detaļu cinkošanas līnijas (Robort) 9

Produkta informācija

Mazo detaļu cinkošana ir svarīga cinkošanas nozares sastāvdaļa, tostarp standarta detaļas, kaļamā tērauda detaļas, tērauda vāciņi, jaudas veidgabali un dažādas detaļas. Augstās procesa temperatūras, nopietna piesārņojuma, vienkāršā aprīkojuma, vienkāršās ražošanas vides un augstās darbinieku darbaspēka intensitātes dēļ. Līdz ar sociālo progresu un ievērojamo darbaspēka izmaksu pieaugumu mazo detaļu cinkošanas nozarei steidzami jāmaina status quo, kas izvirza steidzamas prasības jauniem enerģiju taupošiem procesiem un efektīvām ražošanas iekārtām. Pirmkārt, veicot pārbaudes uz vietas, mēs iegūstam sākotnēju izpratni par mazo karstās cinkošanas detaļu ražošanas procesu un ražošanas statusu.
Apvienojumā ar eksperimentiem tika noteikti katras sekcijas procesa parametri mazu karstās cinkošanas gabalu ražošanā. Pašlaik mazos gabalus ražošanā karsti cinko augstā temperatūrā, nevis tradicionālajā karstās cinkošanas temperatūrā, kas var nodrošināt labāku pārklājuma kvalitāti. Pētot cinkošanas un centrbēdzes procesu, tika noteikti mazu gabalu karstās cinkošanas tehnoloģiskie parametri 450 ℃ tradicionālajā cinkošanas temperatūrā.
Otrkārt, saskaņā ar iepriekš minētajiem procesa parametriem attiecīgi ir konstruēta rotējošā cinkošanas iekārta, pirmapstrādes ierīce un pēcapstrādes ierīce. Rotējošā cinkošanas iekārta vienkāršo cinkošanas un centrifugēšanas procesu un integrē cinkošanu un centrifugēšanu. Ar centrifugēšanu atdalītais cinka šķidrums nonāk tieši cinka katlā, kas samazina siltuma zudumus un cinka pelnu veidošanos. Turklāt tā ir aprīkota ar gredzenveida cinkošanas katlu, kas uzlabo ražošanas efektivitāti, atbilst tradicionālās karstās iegremdēšanas temperatūras procesa parametru prasībām un var pabeigt mazu detaļu karsto iegremdēšanu tradicionālajā temperatūrā (450 ℃); pirmapstrādes ierīce ir konstruēta ar sešstūra trumuļa un portāla pārvietojamā ratiņu struktūru, kam ir augsta pirmapstrādes efektivitāte; pēcapstrādes ierīce atrisina pārklājuma kvalitātes problēmu, ko rada spēcīga sadursme starp pašreizējās pēcapstrādes iekārtas sagatavēm, un konstrukcija atbilst cinkošanas vajadzībām.


  • Iepriekšējais:
  • Tālāk:

  • Uzrakstiet savu ziņojumu šeit un nosūtiet to mums