Mazo detaļu cinkošanas līnijas (Robort)

Īss apraksts:

Mazo detaļu cinkošanas līnijas ir specializētas iekārtas, ko izmanto sīku metāla detaļu cinkošanas procesā. Ir paredzēti, lai apstrādātu mazas detaļas, piemēram, uzgriežņus, skrūves, skrūves un citus mazus metāla gabalus.
Šīs cinkošanas līnijas parasti sastāv no vairākām galvenajām sastāvdaļām, tostarp tīrīšanas un pirmapstrādes sadaļas, cinkošanas vannas un žāvēšanas un dzesēšanas sadaļas. Pēc cinkošanas detaļas tiek žāvētas un atdzesētas, lai sacietētu cinka pārklājumu. Viss process parasti tiek automatizēts un kontrolēts, lai nodrošinātu konsekventus un augstas kvalitātes rezultātus. Mazo detaļu cinkošanas līnijas bieži izmanto tādās nozarēs kā automobiļu rūpniecība, celtniecība un ražošana, kur mazām metāla detaļām nepieciešama aizsardzība pret koroziju.


Produkta informācija

Produktu etiķetes

Produkta apraksts

Mazo detaļu cinkošanas līnijas (Robort)
Mazo detaļu cinkošanas līnijas (Robort) 3
Mazo detaļu cinkošanas līnijas (Robort) 6
Mazo detaļu cinkošanas līnijas (Robort) 8
Mazo detaļu cinkošanas līnijas (Robort) 1
Mazo detaļu cinkošanas līnijas (Robort) 4
Mazo detaļu cinkošanas līnijas (Robort) 7
Mazo detaļu cinkošanas līnijas (Robort) 2
Mazo detaļu cinkošanas līnijas (Robort) 5
Mazo detaļu cinkošanas līnijas (Robort) 9

Produkta informācija

Sīku detaļu cinkošana ir svarīga cinkošanas nozares sastāvdaļa, tostarp standarta daļas, kaļamā tērauda detaļas, tērauda vāciņi, spēka armatūra un dažādas detaļas. Pateicoties augstajai procesa temperatūrai, nopietnajam piesārņojumam, vienkāršai iekārtai, vienkāršai ražošanas videi un lielai darbinieku darba intensitātei. Līdz ar sociālo progresu un ievērojamo darbaspēka izmaksu pieaugumu sīko detaļu cinkošanas nozarei steidzami jāmaina status quo, kas izvirza steidzamas prasības jauniem enerģijas taupīšanas procesiem un efektīvām ražošanas iekārtām. Pirmkārt, veicot pārbaudi uz vietas, mums ir iepriekšēja izpratne par nelielu karstās cinkošanas gabalu ražošanas procesu un ražošanas statusu.
Apvienojumā ar eksperimentiem tika noteikti katras sekcijas procesa parametri nelielu karstās cinkošanas gabalu ražošanā. Pašlaik mazi gabali tiek karsti cinkoti augstā temperatūrā, nevis tradicionālajā karstās cinkošanas temperatūrā, kas var nodrošināt labāku pārklājuma kvalitāti. Veicot cinkošanas un centrbēdzes procesa izpēti, tika noteikti sīkgabalu karstās pārklāšanas tehnoloģiskie parametri 450 ℃ tradicionālajā cinkošanas temperatūrā.
Otrkārt, saskaņā ar iepriekšminētajiem procesa parametriem attiecīgi tiek projektēta rotācijas cinkošanas ierīce, pirmapstrādes ierīce un pēcapstrādes ierīce. Rotācijas cinkošanas iekārta vienkāršo cinkošanas un centrifugēšanas procesu un integrē cinkošanu un centrifugēšanu. Cinka šķidrums, kas atdalīts ar centrifugēšanu, tieši iekrīt cinka katlā, kas samazina siltuma zudumus un cinka pelnu veidošanos. Turklāt tas ir aprīkots ar gredzenveida cinka katlu, kas uzlabo ražošanas efektivitāti, atbilst tradicionālās temperatūras karstās iegremdēšanas procesa parametru prasībām un var pabeigt mazu gabalu karsto iegremdēšanu tradicionālajā temperatūrā (450 ℃). ); Priekšapstrādes ierīce ir izstrādāta ar sešstūra cilindru un portāla pārvietošanās ratiņu struktūru, kurai ir augsta pirmapstrādes efektivitāte; Pēcapstrādes iekārta atrisina pārklājuma kvalitātes problēmu, ko izraisa vardarbīga sadursme starp pašreizējās pēcapstrādes iekārtas sagatavēm, un dizains atbilst cinkošanas vajadzībām.


  • Iepriekšējais:
  • Nākamais:

  • Uzrakstiet savu ziņu šeit un nosūtiet to mums